近年来随着精密加工能力的不断提高，钨钢细孔加工的技术也发生了显著的改变。“钨钢细孔加工”这一术语，专门指的是通过对钨钢表面进行切削，使之呈现精确的技术加工工艺，用于制作许多精确的结构件。

钨钢细孔加工的技术现在已经普及到各个领域，尤其是在航空航天和航空航天相关设备制造中应用极广。这类切割技术，既可以用于细孔加工，又可以用于加工轻质精密的部件，还可以实现复杂的几何形状和勒克斯洛特细部结构的精密加工。对于细孔，可以用精度高的旋转夹具将原料固定，形成钨钢细孔；而针对重质的材料，则采用折射周期和精密的抛光工艺，在细部凹凸形状上实现大的精度。

钨钢细孔加工具有许多优点，如极高的精度，耐高温性和抗腐蚀性，并拥有优异的耐磨和可焊接性能，这些性能正是航空航天设备所要求的。此外，钨钢细孔加工在生产过程中，采用了多道工序，以及完备的检测系统，确保产品的精确度和质量，使得产品具有寿命长、失效率低等特点。

钨钢细孔加工的出现，给航空航天设备制造技术的发展带来了革命性的变化，为满足精确制造的要求而 带来了新的机遇。今后，钨钢细孔加工技术将不断发展，满足各个行业对高精度和安全的要求，为工业发展提供帮助。