钨钢细孔加工是一种非常精密的加工方法，它利用高频振动技术去加工钨钢表面上的小孔。这种加工方法可以达到精度高达0.005毫米，用于微细零件精加工原有传统加工方法难以实现的非常精密的表面加工，如人工合成钻石短片、微片机构等。同时，因为加工时不需要刀具，因此能够节省时间和成本。

钨钢细孔加工的过程是将钨钢的表面悬挂在固定的载体上，然后使用电火花或氧气焊的方法将钨钢表面烧到孔壁，同时使用高精度的激光技术定位孔位，最后采用精密的振动和拉拔气特殊解决。

此外，还有一种叫做“螺丝孔加工”的方法，它主要利用真空的特性，用真空吸附来固定钨钢表面，然后利用高压气流来进行研磨孔壁，并且它还可以利用真空抽空，来加快孔壁的磨削速度，从而加快加工的速度和效率，节省费用。

总而言之，钨钢细孔加工是一种非常精密、高效的加工方法，可以节省时间和成本，且能达到微细零件的极高精度，有助于开发各类精密机械。