钨钢是一种特殊合金钢，经常用来制造高要求的刀具、夹具或特殊零件。钨钢细孔加工属于一种高端钨钢精密镗孔处理技术，主要应用在航空、军事、汽车、模具等行业，为产品提供高刚性精度孔加工。

钨钢细孔加工主要是利用数控机床，通过3D-CNC技术，实现自动化或半自动化加工，能将钨钢的尺寸及表面精度控制在极高水平，可以保证零件加工质量比手工加工更高、更精确。除此之外，数控孔加工还可以有效提高生产效率、降低成本、提高竞争力和优势。

钨钢细孔加工工艺过程有很多环节，包括校准夹具、调整刀具，一般选用液压夹具，使零件夹紧固定，可保证夹紧力度；然后补偿刀具原点误差，保证钨钢零件料的精度；最后就是实施加工环节，如车削、凹形加工和攻丝加工等，完成高精度钨钢细孔加工。

以上是钨钢细孔加工的工艺流程，它利用3D-CNC技术，能将钨钢部件的尺寸及表面精度控制在极高水平，它是一项精密度精密的加工处理方式，可以满足高强度应用场合的要求，是获得极高精度的唯一方法。