随着工程材料不断进步，技术不断发展，钨钢细孔加工已经成为技术水平最高的一类工艺。钨钢是一种质量超过SUS420J2，制成的精度可达0.1mm的高抗腐蚀、高强度合金表面处理工艺，可为某些精度要求很高的表面处理技术提供理想的解决方案。

细孔加工技术的传统加工方式是采用手柄磨床将钨钢材料逐渐磨成理想的形状，这种粗糙的加工方式不仅最大限度地消除了工件的精度缺陷，而且减少了加工时间，使得钨钢表面精度更高。

然而，最近出现的新技术“细孔加工”可以提供更高的精度。该新技术使用相对而言更小的加工工具，比如磨拴和金刚石切削刀，将钨钢材料磨成理想的形状。在完成加工后，它可以增强表面结构，改善材料的高精度加工性能，减少加工误差，有效提升产品质量，使钨钢表面具有高精准度和高表面硬度。

未来，钨钢细孔加工技术可以在很多行业上应用，比如航空、半导体、太阳能、航天科技等，因其具有高精度、节省时间和降低成本等优势。

总之，钨钢细孔加工新技术作为一项先进的表面处理技术，它的应用将为我们提供更高性能的材料和节省更多时间。它的出现改变了传统表面加工技术，为工业精密加工带来了新的希望。