钨钢是由碳，钼，铬，硫和其他稀有金属的不锈钢材料组成的，因为它特别耐磨、坚硬、耐腐蚀和韧性良好，广泛用于航天，医疗和航空等行业。但是，由于其尺寸可以达到非常短小，也用于电子元件和小型零件的制造。钨钢细孔加工是一种精确，精密，复杂的加工技术，是零件制造的宝贵利器之一。

钨钢细孔加工注重精度，预防细孔直径在小于50微米的范围内。为了实现这一精度，要求加工工艺依照车削、磨削或冲压等复杂工艺一起完成。 其中，先应用车削工艺来将细孔圆柱体外形涂制出来，然后用磨削或冲压工艺调整细孔直径和规格尺寸，精度达到±3微米以下。

该技术要求控制加工温度，以保持加工精度和质量，一般来说，温度在钨钢的平衡相变温度和下至少20℃为宜。此外，加工回转速度也很重要，一般应该低于2m/s，以避免零件因快速加工而导致的耗能和变形。

总而言之，钨钢细孔加工是一种复杂的技术，注重精确性和精度，也要注意控制加工过程的温度和转速，它是制造机械零件和微型元件的精密制造利器。