钨钢细孔加工，作为微细部件加工的关键，是精密技术，对工艺要求高。以往的常规加工方法，本身具有高技术门槛、成本高的特点，未能有效解决钨钢细孔加工的难题。随着我国激光加工技术的不断完善与发展，激光加工作为具有超高效率、极其精准度的先进加工方法，正在被越来越多的企业采纳与从事。

采用激光热削可以实现钨钢细孔的直径精度高达几十微米，深度超过数毫米，最大可以切割金属板厚达10mm，可用于多种机械产品、电子产品等多种复杂精密钨钢细孔、纹路等加工。单个部件微小切割面积最大可到100㎜*100 ㎜，激光热削可以将钨钢细孔加工的时间缩减到几分钟，单位件加工面积上可以将人工工时减少到1/1000。这样大大缩减了工作负担，提高了工作效率。

同时，激光切割的效果遥遥领先，因其具备尺寸精准、加工精度高、表面精度高、无芯材损失低等特点。可以满足多种零件加工申请，其加工速度远远领先传统机械加工，为企业提供可靠、安全、精准的加工保证，是企业保障高质量的重要前提。

总之，通过激光加工钨钢细孔可以大大提高工作效率，更精确的加工，从而提供优质的产品。那就是钨钢细孔加工，利用激光让工作更高效。