近些年，由于精确装备需求的增加，使得微型钨钢细孔加工技术的发展得到了显著提升，并应运而生出了一系列先进技术和设备。由于其可以准确制备出容微的细孔，并具有良好的重复性，钨钢细孔加工技术应用的领域日益广泛。

钨钢细孔加工主要由切削、氢气氧焊、激光切割、气压挤压或冲压成形等多种技术组成。在切削加工过程中，由于切入角的限制，微型细孔加工无法用硬质合金刀具加工，因此，钨钢细孔的加工一般采用高速钨钢刀具完成。在氢气氧焊技术方面，它具有高速加工和低热影响范围的特点，在成形过程中的热影响较小，适于加工一些元件中的细孔。

此外，激光切割技术在微孔加工上也有很大的应用，激光切割精度高，热影响小，可做到精细加工，只要在激光源上微调参数即可。然而气压挤压技术更为精细而可靠，因此在精细加工中应用更加广泛，其应用领域最为广泛的就是诊断技术，因为它的可重复性，精度，坚固性，密封性等特点而被广泛地应用于汽车工业，航空航天工业，医学仪器仪表，能源工业，工厂自动化等诸多领域。

总之，钨钢细孔加工技术的发展将为工业产品的制造与质量提供稳定可靠的保障，投入更精确，节省更多的成本，使加工成品的质量得到显著提高，这对人们的生活将产生深远的影响。