钨钢细孔加工技术是一项重要的精密加工技术，被广泛应用于汽车、航空航天、精密机械和其他真空设备的制造中。传统的钨钢细孔加工技术以常压微精加工方式实现精度高低孔径比的螺纹、表面处理等工艺，但存在细孔加工直径深度比的局限性，且低孔径螺纹加工精度较高，生产效率较低；表面处理质量难以满足要求。

近年来，随着结构高温低温真空技术的发展，新研发的技术——钨钢细孔加工新技术，以细加工腔体为基础，克服了低孔径钨钢细孔加工的精度与生产效率之间的矛盾，使其精度提高、孔径比提高，同时实现加工质量的提升。

这项技术拥有多道检测工序，以高于市场标准的精度和确保精度的原则，确保了零件精度快速达到数据要求，大大提高了产品精密度，有效地提高了产品质量，填补了市场空白，成为行业发展的关键环节。

此外，钨钢细孔加工新技术还带来新的材料研究，使用耐高温、耐冷冻及耐腐蚀性优良的物料，可以防止内部零件的磨损，提高组装的精度也更加稳定，给产品赋予更高的可靠性。

总之，新技术的应用，有利于解决高精度细孔加工的技术难题，推动了行业发展，并且有利于改善产品的精度和质量，大大降低了生产成本，有助于提高企业的经济效益及竞争力。