钨钢细孔加工技术一直以来都有重要的应用，最常用于航空航天、军工、船舶、增材制造及其他领域，目前成为主流孔加工技术。它的优势表现在精度、稳定性和效率等方面。

钨钢细孔加工技术的关键在于机械装备，以数控设备为主，如加工中心，配备适当的进给系统和控制系统，具备良好的可改进性和操作简单性。进给系统主要用于控制工件精确运动，以便钻削出精密细孔；控制系统用于捕获和管理机械装备的信号，以提高加工精度和效率。

钨钢细孔加工技术的加工工艺主要包括深部钻孔加工、高精度表面处理以及小直径钻孔加工等。孔位精确度可达到毫米级，表面粗糙度高达Ra3.2μm。而且，结合定高技术可以实现高速钻孔，加速孔位加工，提高效率。

在钨钢细孔加工过程中，必须正确使用刀具，不断校正。另外，必须调整切削系数，确保工件稳定性。同时还要考虑工件材质、切削条件等因素，确定合适的润滑剂，防止刀具磨损，以减少加工用时。

总之，钨钢细孔加工技术应用广泛，以其高精度、稳定性和可改进性表现出优越性能，在多个领域得到应用。