钨钢是经过锻造的高强度合金材料，它很容易加工成许多规格的零部件。然而，孔的尺寸正确性会影响零部件的性能和效率。钨钢细孔加工技术就是一项技术，能有效地提高孔的精密度，把孔的位置精确到0.009毫米以内。

当零部件的精密度提升，其他性能也会被大大提升。嵌配性能出色，牢固不易松动；耐磨损性强，维护简单方便；耐腐蚀性能好，纵深抗拉力和压扁力都会得到进一步提高。总之，钨钢细孔加工技术的运用既能有效降低零部件的磨损、崩损风险，又能提升零部件的性能，保证长期使用的持久性和可靠性。

当然，要想搞好钨钢细孔加工，仍需要借助先进的设备和技术。其中，电脉冲技术是比较常用的一种，它能在热锻模拟过程中实现脉冲依据，确保所加工的物料尺寸及形状正确的。

总之，钨钢细孔加工技术的使用上提高了钨钢零部件的精密性，大大提升了它们的性能，有效地降低了磨损风险。它的应用使钨钢零部件在自动化制造过程中得到了更加广泛的使用，从而推动了钨钢应用领域的发展实现了更大的经济价值。