钨钢细孔加工是实现超精密制造的重要手段，因为它满足了制造超精密零件的要求。它的工艺原理是将钨钢材料经过复杂的制造工艺，在表面加工出千分之几米尺寸的微细孔和凹槽、凸圆柱以及多刀路的形状等。

钨钢细孔加工用于制造电器元件、医疗器械，化工设备以及飞机、航天电子系统，精度可达到精致程度。它的优点之一是它具有极低的摩擦和极高的耐腐蚀性，使其可以用于危险性环境中的制造与使用。另外，利用它进行加工时，可以改善零件的间隙尺寸和刚度，减少配合件的耐久性。

由于其特殊的加工工艺，钨钢细孔加工需要使用专门的机器，比如激光切割机、铣床和电火花复合加工机。它的加工精度是普通的加工方式无法比拟的，所以在超精密制造领域已经得到广泛的应用。而且，由于机器可以自动完成加工操作，因此加工速度也可以productivity大大提高。

此外，钨钢细孔加工还可以用于加载和充满润滑剂，从而改善零件的耐磨性和耐腐蚀性，同时改进了零件的功能特性。因此，钨钢细孔加工不仅可以快速完成加工操作，而且还能够提高加工精度，实现超精密制造。