为了让产品结构设计成功，加工的工艺应实现性能优异。钨钢细孔加工工艺是当今非常重要的加工手段，它追求的是一种精妙的工艺，而它涉及拉花、移轮、磨削、冲孔、滚压等多种工艺手段。

拉花是指使用电动刀或机床上的复杂刀具，用于在金属表面上制作凹槽纹理或拉花形状。拉花可以增加加工材料的粗糙度，从而增加产品的外观和强度。

移轮工艺是使用数控机床中的移轮器对金属材料做出特定形状、特定尺寸的槽和孔，从而实现对产品的准确切削。

磨削工艺是使用磨削机床对金属表面进行精细抛光，以满足各类精细修整或细微形状，如弯曲、冲击、缓冲等形式。

冲孔工艺是利用专用的冲压机对金属材料进行冲压切削，从而获得特定尺寸形状的孔。

滚压工艺是使用机械设备对金属材料进行滚压，将金属材料压成特殊形状和尺寸，达到装配和表面抛光处理的效果。

在钨钢细孔加工中，上述五种工艺会相互结合以实现精密的工艺标准，例如超细热抛光等。传统的手工操作、定位不精确、工艺流程循环长等问题，已被数控技术及其它高端加工技术所取代，从而提升了产品的精度及加工效率。

总之，钨钢细孔加工追求的是精妙的工艺，它的实现需要技术员以经验、水平、敏锐的直觉，运用最新技术，坚持严格的质量标准，从而保证加工和检验的质量。