钨钢细孔加工是一项精准的工艺过程，专门用于钨钢精密部件的孔径制作。它是运用超高压氧表面清理技术和激光烧结加工技术来开孔，实现孔径尺寸的精确加工。

由于钨钢孔径加工技术具有质量稳定、孔径尺寸可预见、配合度高、加工粗糙度好、可以实现多层孔径加工等特性，因此已在精密机械、航空制造、航天发射和核能启动等专业领域的技术中被广泛使用。

钨钢细孔加工技术是一种非常高精度的工艺过程，要求具备良好的技术支持和专业知识才能实现孔径的精确加工。首先，采用超高压氧表面清理技术，即氧化性清除被处理物体表面的磁性物质，一部分形成孔径，一部分把物体表面的油污，固态污染等物质顺利清除，保证材料表面平滑无油光。其次，在表面清理后采用激光烧结加工技术把孔径尺寸加工成具体精度要求。最后，经过质检、表面处理等工序，才可完成整个细孔加工工艺流程。

总的来说，钨钢细孔加工技术的开发已成为当今精密精确加工技术领域内的一大进步，储运安全，维修寿命长，抗震性能强，使用灵活性也大大提高，受到了社会各界的注目和认可。