钨钢是一种耐高温、耐腐蚀的特种钢，被广泛地应用于制造航空、军事、航天和工业等产品。钨钢细孔加工技术是一种重要的加工技术，可以实现优质的细孔加工效果。

钨钢细孔加工一般是指钨钢等特种材料，材料深孔（一般深度在0.5~12.0毫米之间）的加工技术，用来做好钨钢的丝杆、螺栓、凸轮等零件的精细加工。

由于钨钢材料的高硬度，零件加工难度比较大。特别是当精确度要求太高时，钨钢细孔加工技术的应用也尤为重要。

钨钢细孔加工通常采用电脉冲超精细加工技术，通过保持超快冲击的电路，达到极高的成形精度；再加之保持窄波通、低机械运动，使被穿的材料免于热变形，从而保证最精确的质量。

通过电脉冲超精细加工技术，钨钢细孔的精度可以达到0.05毫米以内，重复精度可以达到0.01毫米以内。这些数值都是做不到的，只有采用新技术，以保证产品精度和品质。

总而言之，钨钢细孔加工技术根据不同的工件和加工要求，采用不同的新型加工设备，可以实现更高精度的加工。通过它，可以满足对高性能、精密优质的产品要求，保证加工质量，提高产品制造效率。