钨钢的加工是工业机械的重要内容，其加工工艺一般包括热加工和冷加工两种。其中，钨钢加工中，细孔加工则是十分重要的一项，一般细孔加工的技术指标包括：内孔的形状、尺寸、表面粗糙度以及有色金属的质量，而这些项目有利于加工生产的性能提高和产品质量的提升。

钨钢细孔加工可以选用有许多加工方法，其加工分类主要有切削加工、切削加工和重力加工等几种。当然其使用的材料也有很多种，而且比较常用的方法有：金刚石镗孔机、孔加工机、热加工机、冷加工机、金属铣刀等。而利用极其精细的实验技术和过程控制能力，可实现最小精确的细孔内径尺寸，孔位精度，表面粗糙度等多种精度的不同等级加工要求。

细孔加工也是钨钢加工过程中与其他材料加工方式相比最有特色的部分，它的本质是通过特殊的机械装备，辅以专业的控制程序，实现了高分辨率的缝隙，使得产品的加工工艺性能和抗衰老性能有很大程度的提升，细孔加工只适用于有质量要求的行业，并为电子、汽车、医疗、航空航天等领域多次发挥作用，用来完成精确的加工，保证产品质量。

所以，在生产的过程中，细孔加工对于产品质量的提高和生产效率的提升具有重要的影响，是钨钢加工不可缺少的环节。