钨钢细孔加工是制造业中的一种比较复杂的工艺，主要用于航太、汽车、船舶、军事和之类工业的加工生产中。比如用于舰船外墙的装饰、汽车制动器总成的焊接等。钨钢细孔加工属于微观制造领域，其核心技术和生产工艺技术相对较为复杂，具有很高的制造工艺要求，它是实现钨钢件表面精细孔板效果的关键技术。

钨钢细孔加工的两大难点在于精度和部件尺寸。在实际运行过程中，由于材料弹性模量和厚度的不同，孔板的弹性性能和尺寸缩放性能可能出现较大的偏差。因此，必须确保材料在加工过程中的刚度和强度以及部件尺寸具有稳定性和准确性。

钨钢细孔加工的管理方法有两种：一种是装夹式装置，另一种是负荷调节型装置。其中，装夹式装置采用孔板定位、装夹精度等严格控制，负荷调节型装置则采用加工过程中的负荷控制，精确地实现制件的加工尺寸和质量稳定。

为了实现完美的孔板效果，各生产企业在实施钨钢细孔加工时均应按照有关规定，严格把握加工过程中的各项技术要求，精确进行管理控制，确保满足最终效果。

总而言之，钨钢细孔加工的难点在于精度和部件尺寸的控制，做好其制造精度和质量稳定性，还有充分利用装夹式或负荷调节型装置，把握管理过程，才能实现完美的孔板效果。