近年来，由于发展到更高水平的新一代制造，晶体硅器件工艺也有较大提升。在此背景下，更精细的钨钢细孔加工技术也日益受到关注。

钨钢细孔加工使用的技术非常专业。将多边形形状的细小孔看做点是基础，接着用精密刀具加工成多边形细孔，就要求非常精准，细磨的刀具容易造成刀具或材料崩坏。此外，细孔的结构会改变材料的特性，因此加工中会面临孔深等精度检测等难题。

钨钢细孔加工也应用在晶体硅器件的制造过程中，比如MEMS（微机电系统），它需要精确尺寸的受力构件才能使设备发挥最佳性能。为了实现这一目标，钨钢细孔加工一直是不可缺少的工艺。

钨钢细孔加工还应用在航空航天，这里要求的精度更高。细孔可以改善材料的抗拉强度和抗压强度，以及改善在机电系统中热传导性能。考虑到该系统存在极端温度环境的特殊性，钨钢细孔加工成果更加可靠可信赖。

总之，钨钢细孔加工使制造行业逐步向高精度化和新一代制造升级，我们期待未来发展出更高精度的技术来促进制造技术进一步发展。