钨钢是一种高强度整体铸件材料，用于生产精密加工件。由于其可以弯曲成3D图形和细孔的特点，使钨钢细孔加工成为厂家常用的一种加工方法。

钨钢细孔加工可以分为去痕、制细孔和眨口等几种步骤，其中包括钨钢的抛光加工、焊接加工以及表面处理等工艺流程。钨钢细孔加工的抛光工序和焊接工序是加工过程中的重要步骤，其主要目的是通过机械外形精度加工以达到钨钢产品的最优效果。其中，抛光加工的主要原理是利用特殊磨料将产品表面的粗糙度精细到最小，使产品表面无缝，光滑有光泽，以保证产品外观及质量。焊接加工可以有效补线、切口加工等，从而最大程度提高产品的精度要求。

除了抛光和焊接加工外，还进行了表面处理加工，主要是钨氩复合表面处理，即TBC表面处理，使产品的表面耐磨抗腐蚀更强，更有美感，更具有耐用性，同时也让产品的表面质量得到了进一步的提高。

总之，钨钢细孔加工是一种极其耗时但又必不可少的加工工艺。经过一系列的技术处理，钨钢加工的精度可以提高很多，从而生产出更加完美和准确的产品。因此，钨钢细孔加工成为厂家在加工精品中采用并重视的一种方式。