钨钢细孔加工对制造高精密零部件具有重要的意义。它具有更高精度、更小切削深度和更小的模具金属消耗量的优势，在精密加工工艺的应用中起着重要作用，它由多种不同的工艺流程组成，可以精确地加工出各种各样的零件。

在加工钨钢的过程中，使用钻头主要有两种不同的加工方式，一种是直接使用钻头钻孔加工，另一种是在钻头的钢钻磨削上。因此，在选择钻头时，应该根据不同的应用环境来选择，以确保最佳的结果。在磨削中，常使用的方法有孔洞钻磨法、内孔精磨法、刀口抛光法等。由于涉及到精度要求很高的加工，因此，控制表面质量是一个重要问题，有助于提高加工精度和稳定性。

钨钢细孔加工的切削速度比常规的切削速度要慢得多，而钻头切削精度的极限为0.05mm，由此可见，这种工艺可以满足各种制造深孔加工的应用要求。在使用时，应注意水平定位装置的位移，保证钻孔位置准确。

总之，钨钢细孔加工是精密加工工艺的重要组成部分，它拥有精度高、切削深度小、模具金属消耗量小以及良好的表面质量等优点，因此受到了广泛的应用。在使用过程中，应注意钻头类型的选择和水平定位装置的位置，以确保最佳的加工结果。