钨钢细孔加工是精密机械制造的一项流行技术，它既是广泛用于航空、航天、船舶、汽车和其他机械制造业的一项优质技术，同时也是工程制造业中高精密零件加工的重要基础工艺。钨钢细孔加工是指对一定均使腔体细孔作加工，一般微腔都有深度、直径、角度等多种参数，这几个参数都必须特别的大且精确，因此广泛应用于某些要求精度较高的行业。

钨钢细孔加工的历史可以追溯到几十年前，早在20世纪70年代，钨钢细孔加工已经得到广泛应用。当时，人们只是使用电驱动钻头进行细孔加工，获得的精度大概在0.1毫米以上。随着技术的进步，人们能够做出更多精度更高的钨钢细孔加工，这些复杂的微精度细孔加工要求的精度可以达到小于0.1毫米。

钨钢细孔加工的关键技术众多，其中最重要的一个关键技术是电驱动钻头。电驱动钻头是一种用于处理精密腔体的细孔的机床，它能够控制精度，用于加工微小直径的腔体，以及圆度要求较高的内孔。另外，还有立体轴承加工机，它能够精确的加工微小孔，如果钨钢细孔加工要求圆度精度，立体轴承加工机是最好的选择。

钨钢细孔加工在工程制造业都有广泛的应用，它能够被用于加工各种零部件，如航空与航天产品、船舶与汽车等，以及各种精密工具，它的精确度、精度和质量受到这些行业的极大追捧，使它成为一种价值非凡的加工技术。

总之，钨钢细孔加工是一项复杂而又重要的加工，其精确的精度和质量，使它成为工程制造业中不可或缺的一个重要环节，能够帮助制造商极大降低制造成本和提高产品质量。