在现代工业中，钨钢细孔加工技术可以说是不可或缺的重要技术，其应用可以追溯到远古。钨钢细孔加工工艺是指在保证加工表面精度的同时，利用电子刀或非砂轮工具在工件表面形成细小孔洞的加工技术。由于钨钢的硬度极高，采用传统的机床加工技术对其加工工艺和表面精度控制有一定的困难，使得传统机械加工无法满足钨钢表面精度要求。所以，出现了钨钢细孔加工技术，它使用非砂轮工具进行微细的切割，形成精度高、表面质量好的微缝孔洞，满足了钨钢工件表面精度要求，得到了工业界的广泛应用，并逐步成为工业中的不可或缺的重要技术。

钨钢细孔加工技术，除了具有传统机械加工技术所不及的表面精度外，还有以下优势：钨钢细孔加工技术切割速度较高、切割温度低，可降低切割损伤和冷变形，它具有高切削功率的优势，可以解决机械切削负担重的问题；钨钢细孔加工技术可以精确地控制进给量，以达到最佳切割精度。此外，它还具备节省材料、节约时间及降低加工成本的优势，必将为工业生产的精确控制和提高产品质量起到很大的作用。

总之，钨钢细孔加工技术正被大量应用于现代工业中，它可以提高工件表面精度，满足工业的精密加工要求，并实现节能减排，提高工业加工水平，已经成为现代不可或缺的重要技术。