钨钢细孔加工是一种精确的制造方法，可以用来生产精确的细小孔及其抽头精度要求极高的零件。传统的钨钢加工主要应用在两件件高效、精密的钨钢加工零件上，如仪器仪表、芯片封装、五金加工、机械配件加工等行业。

精确钨钢细孔加工技术主要通过管枪把枪、EDM穿孔机和水刀来实现，不同的技术有不同的优缺点，应根据加工物体的形状、材料及细度等特性来进行选择。EDM穿孔机能比较准确地满足加工工件表面一致性的要求，把枪能根据复杂的零件型腔加工要求快速的精确加工，而水刀则能满足很复杂的孔形和尺寸要求，这几种方法能

做到非常精确的加工，但如果要满足细节的精度，就必须要投入更多的技术。

无论是采用什么样的技术加工，钨钢细孔加工都要求高精度，其中以模具质量与控制技术最为重要。传统的金属模具加工过程采用铣削和磨削方式，以达到模具表面的精度要求，而钨钢模具则采用精磨、精研、磨砂、精加工等多种过程来确保模具质量与精度，以确保钨钢细孔加工的质量与精度，满足加工要求。

总之，钨钢细孔加工是一种需要高度技术投入的制造方法，质量和精度对于一类精密的钨钢部件来说至关重要，必须借助精密技术和精密模具加工才能够得以完成。