钨钢是一种合金耐热钢，具有坚硬、耐真空、高温、耐腐蚀和抗晰制动性等优异特性。钨钢细孔加工是一项复杂又精密的加工工艺，孔径在毫米以下，是钨钢的重要加工手段。

首先，主要实现钨钢细孔加工的方式是电脉冲抛光技术。通过该技术，利用以石英为原料的高强度、高温熔料的电脉冲来实现金属的将平整度提升为曲面，从而实现钨钢细孔加工的断面形状。

此外，还可以采用陶瓷纳米抛光技术。该技术利用表面特殊复合处理材料，在表面使用磁场场力，修形改变金属材料的形状、加工出精密的孔洞。同时，这种抛光技术可以避免金属切削过程中的刀具磨损现象，提高加工精度。

值得一提的是，比起传统的机床加工方式，钨钢细孔加工技术无论在噪声、污染、能耗等方面都有明显的优势。除此之外，它又可以有效降低加工成本，普及到更为广泛的市场领域中，使得钨钢细孔加工更加广泛接受。

总而言之，在细孔加工方面，钨钢是一种具有极高精度和复杂性的材料，它需要通过特殊复杂的工艺方式才能够得到更好的加工效果。面对日益加深的精密度、多样性、效率的要求，钨钢细孔加工技术已经慢慢成为一种必不可少的制造工艺。