钨钢是一种结构极其简单的材料，其孔率高，切削时表面抗热度高，不易热脆性断裂。因此，钨钢是孔加工行业中最常用材料之一。细孔加工作为钨钢加工的高精度加工，可以实现不同规格的孔径尺寸，可准确实现一定的腔室要求。

在进行钨钢细孔加工时，工件的材料类型必须有良好的表面品质，以保证加工孔的精度要求。孔加工分为切削孔加工和拉深孔加工，切削孔加工需要使用圆片刀片，可以精确满足客户对孔的要求；拉深孔加工需要使用拉深孔头，如果参数设置不当，表面凹凸不一的情况就会发生，影响外观品质和功能性能。

另外，在钨钢细孔加工中也需要考虑到热处理参数，热处理及表面处理技术不仅能够提高工件的表面硬度，而且还有助于延长钨钢工件的使用寿命，改善表面质量。

此外，从技术学角度来讲，钨钢细孔加工也需要强调工件的准备情况，即车削或钻孔时的车削质量。如果车削质量不佳，有可能影响到孔的尺寸和孔径的精度。

综上所述，钨钢细孔加工具有优异的性能，但是也需要配合正确的加工参数才能实现客户对孔的要求，避免加工中损失成本，特别是在细孔加工领域的高精度加工中更是如此。