钨钢是由碳钢、铝合金和硬质合金（WC或WC突出）的介质组成的复合材料，具有良好的机械强度和耐磨性。钨钢细孔加工是一种精密工艺，要求精度高，需要使用特殊的加工方法。

钨钢细孔加工需要借助激光烧结技术，可以在钨钢表面形成高速热激光和紫外光激光刻蚀效果，以表面增强为主。它可以有效地提高表面强度和耐磨性，延长钨钢细孔加工的寿命。此外，激光加工对表面几乎不会造成影响或损坏，可以取得准确切削和很好的精度。

钨钢细孔加工还可以通过阀量泵、稀油系统等多种方法来实现。钨钢表面首先进行抛光加工，以减少表面噪声，然后再经由精确的控制参数进行阀量泵喷涂，以获得更完美的加工结果。而稀油系统可以有效地提高加工精度，使加工精度达到极致的状态，降低细孔加工的不良率，提高钨钢细孔加工的成功率。

通过以上多种不同的方法，钨钢细孔加工不仅可以提高加工精度，而且可以取得更完美的成果，最终可以提供客户更高质量的产品。