钨钢是钨、铁和铬镍合金，具有高强度、高耐腐蚀性、高抗热冲击性、耐磨性和高精度等优点，是精密仪器主要原料。因此，钨钢细孔加工一直非常受欢迎，在航空、医学、轴承、汽车、电子、微电子等领域中都有着广泛的应用。

钨钢细孔的加工主要采用内切削和外切削，内切削技术主要用于加工小孔，可以用于加工小孔最细到0.1mm；而外切削技术则可以达到很高的精度，可以达到0.005mm以下。加工设备非常多，包括：激光切割机、铣床、钻床、线切割机、振动刀等，这些加工方式适用于各种材料的精细加工，其精度高、表面光滑，尤其适用于钨钢细孔加工。

和传统加工技术相比，精密数控机床具有高精度、较高可靠性、高质量和多功能性的优势，可以更好地满足高精度钨钢细孔加工的要求。另外，利用激光切割技术可以更容易地实现微型、小型孔的加工形状，可以满足更高的精度要求。

钨钢细孔加工虽然技术含量高，需要严格把控加工工艺对参数影响，但就加工精度、表面质量和耐磨性而言，钨钢细孔加工是各行各业首选。有能力、精湛技术的加工专家以及先进设备可以确保客户需求及时准确的实现。