随着发展，精密加工技术的不断进步，钨钢细孔加工也走上了一个新的台阶。钨钢细孔加工是一种可以用于复杂材料的精密加工方法，其装备一般都是精密的CNC机床，加工精度能达到毫米级以下，准确地控制好孔径的位置和大小，孔径的精度在+/- 0.001毫米。

钨钢细孔加工一般用于以下方面；一是构件的尺寸，在加工零件的过程中要求加工技术具备一定的精确度，此时钨钢细孔加工就是一个比较理想的选择，它可以保持传动带的位置定位准确，从而保证零件装配的稳定性和精度；二是装配精度，在加工零件的过程中要求加工几何公差，再加上精密细腻的加工，可以使零部件之间的装配符合工程设计的要求，使复杂的构造样式得以实现，其精密加工性能决定了其在高科技产品制造中应用比较广泛；三是表面完善，钨钢细孔加工能够更精确的控制一定参数，从而实现极致的加工精度，在操作过程中也能够更合理的把控化学、机械等多种环境因素，有效的提高表面精度，从而实现更好的工艺性能。

综上，钨钢细孔加工技术工艺的不断发展，在精密制造行业的应用环境中支持着更精准和更耐久的产品，具有更高的可靠性，应用于各种行业能够提升产品质量，满足行业的发展需要。