钨钢是一种高抗冲击、高硬度、高强度和优良耐磨性能的耐高温合金，是一种用于制造工程机械零件和半导体制造的重要材料。钨钢细孔加工是目前许多设备制造业最常见的加工方式。它可以在短时间内，以准确腐蚀的方式，制作出极其复杂的细小孔洞。

钨钢细孔加工技术采用传统的冲击、冲压、拉伸等加工方法，这些加工方法的精度有限，孔洞的精度也无法达到现代机械制造的要求。冲击加工等传统加工方式，由于大小不均匀等问题，也一直严重影响着产品质量。因此，精确的钨钢细孔加工技术的出现，为各种机械零件的制造提供了新的方法。

精确钨钢细孔加工使用的是一种流体加工技术，它利用多种稀释剂加以腐蚀来制造出尺寸精确的孔洞。这种技术能够以极精确的水平操作，采用高精度计量，利用正交结构和水平控制技术，制造出宽范围内的孔洞，高精度和高耐久性也能够得到很好的保证。

钨钢细孔加工技术不仅能够满足现代机械制造业的要求，而且还能够制造出具有均匀细度、精确尺寸和良好制程质量的孔洞，是目前机械制造领域最先进性有效的精密加工技术。

精确的钨钢细孔加工是机械制造领域的一大进步，它的出现，为加工工程机械部件、电子零部件、电子元件等提供了新的加工思路，解决了加工质量在一定范围内差异很大的问题。