钨钢细孔加工是一种常见的精密加工方式，可用于加工钨钢材料上的微小孔，钨钢材料具有球墨铸铁具有的极佳机械性能，可应用在大多数金工工件上。

孔加工主要依靠强而有力的气压，慢慢将某些孔进行精确地加工，理论上穿孔最小可达0.1毫米，实际穿的孔可以达到0.5-1毫米，一般标准穿孔都是在2-5毫米之内，特殊加工可达0.2-0.3毫米。它的表面精度是衡量细孔加工工艺价值的重要指标，也是钨钢细孔加工的重要特征。按钨钢表面精度标准可将钨钢表面分为0、2、4、6、8、10六个等级，而0级表面精度最高，可以达到每米长度偏差量不超过0.05毫米，而10级表面精度最低，可以达到每米长度偏差量不超过1毫米。

钨钢细孔加工在金属工程领域有着重要的地位，它可以用于制造多种精确的机械零部件，可用于航空、电子、汽车和工业领域的精密制造。此外，它还可以用于制造高精度、稳定性、耐磨性、润滑性和耐腐蚀性要求较高的零部件。

综上所述，钨钢细孔加工在精确微细制造的新时代中占有重要地位，它具有高切削效率、高稳定性、高精度和细节，为精确微细制造提供了有力的技术支持，是目前制造业面临的技术挑战的新的解决方案。