钨钢细孔加工是为非金属或金属表面孔加工而提出的一种新型技术。其特点是加工精度高，细孔直径较小，可以加工达到表面精度±0.002mm的细孔。由于采用不锈钢、钨钢和钨钢材料，孔眼结构紧密，因此有良好的耐腐蚀性、耐磨性和抗高温性。钨钢细孔加工今天已经在航空航天领域被广泛使用，具有良好的精度、可靠性和耐久性。

在航空航天航空电子领域应用最广泛的是制造电路板以及电磁屏蔽表面的加工。钨钢细孔加工具有如下优点：

一是加工时间短，操作便捷，可以有效地改善产量，节省生产时间；

二是可以满足严格的加工要求，达到±0.002mm的精度，可以避免由于尺寸误差造成的缺陷；

三是具有坚固耐用的结构，可以承受负荷，耐磨耐腐蚀性强，因此经久耐用；

四是由于材料的韧性和密度，可以抵抗由外力施加而产生的破坏，因此可以有效地抵抗环境的温度变化，例如抵抗极端低温和极端高温的作用，抵抗重物的压缩，也可以抵抗震动对细孔的影响，有助于提高利用率；

五是在加工过程中采用了更多的节能技术，可以节约用电量，减少原材料的浪费，提高节能效率，确保加工的精确度和安全性。

总之，钨钢细孔加工由于具有更高的精度，更结实耐用的结构，更长的使用寿命和能够满足更多的应用需求的优点，在航空航天领域受到了广泛的使用。