钨钢是一种重要的工程材料，在航空航天、船舶等行业中，其细孔加工是极为重要的工艺过程。传统加工方式采用腐蚀切削和抛光，虽能做出尺寸要求的孔，但无法达到较高的准确度要求，因此，越来越多的企业采用智能装备进行钨钢细孔加工，实现精准化制造。

智能装备采用独特的加工理念，结合光学技术，实现钨钢细孔加工，其有效避免腐蚀切削因孔径大小而造成的破坏，彻底解决了孔径较小时扭矩偏差的问题。 Cool加工采用精密控制技术，具有快速定位、低控制噪声和高控制性能等优点，精准控制孔径，不但稳定准确甚至能够实现对任意类型复杂曲线的拟合，满足比较复杂的加工要求，而磨粒蒸发加工法（LBM）则可以取代气体和传统的加工方式，以更小的尺寸、更快的速度以更准确的尺寸完成加工。

因此，通过应用智能装备对钨钢细孔进行精准加工，可以实现对精密加工、产品精度的持续提升，实现智能化制造，为企业生产提供品质稳定的钨钢细孔产品。