钨钢细孔加工是一种技术，主要是将大小在一定范围内的细小孔，通过在金属的表面加工，使之成形或外观发生改变。这种技术常被应用于汽车零部件、航空航天、机械、半导体等行业，用于制造光滑均匀的金属表面。

近年来，与钨钢细孔加工有关的技术，如超声波、气动瞬间加工、电子束细孔加工等，研究得到了迅猛的发展，取得了重要的应用成果。

首先，超声波细孔加工是对一个特定孔径的孔加工，它使用高强度超声波能，可实现细微孔的加工，其厚度仅为200微米。在数控加工中，超声波体系的磨削工具可从直径毫米量级的细小灰尘颗粒中取出许多毫米尺寸的磨粒，可较大程度地提高细孔的精度和性能。

其次，气动瞬间加工也受到了极大的关注。该技术可以将丝梭或丝锥转动，在钨钢表面形成很小的细孔，转速越高，细孔越多，重要的是，这种技术具备良好的精度，可以精确控制细孔的大小，无线抛光，可以制造光滑均匀的质量表面。

最后，电子束细孔加工，可以精确控制加工度，在加工过程中不会发生热影响等变形，无需重复加工。采用电子束束流的方式，通过调节电流、调节电极的位置及角度，来制造出复杂的金属细孔，外形精度高。

总之，钨钢细孔加工技术具有多种优势，已经得到了快速发展和广泛应用，通过研究和改进，可以获得更好的应用效果。