钨钢作为一种新型材料，在细孔加工上具有很大的优势，无论是尺寸精度还是加工时间上均优于传统材料，因此被广泛应用在航空、航天、工程机械和石油行业的重要零件上。

钨钢在细孔加工技术上有几大优势：

首先是质量差异，虽然钨钢具有极高的延性和伸长率，但是加工孔的容差能够超越传统材料的，从而大大提高生产精度。

其次是加工周期及时性，由于无需焊接补强剂，就能实现孔径精度，大大缩短了加工完成和修复的时间，提高了加工效率。

再者，钨钢具有优良的抗拉强度和耐腐蚀性，钨钢以其优良的剪切性、强度性和可塑性而闻名，可以有效地在空间内最大程度地利用合理结构，有效地抗拉及表面腐蚀，大大延长了产品的使用寿命。

最后，钨钢具有很强的表面粗糙度，即使经过精加工，其表面粗糙度仍小于1微米，保证了零件表面细腻度和持久性，良好的表面质量可极大的提高零件的生产效率和生产精度。

由此可见，钨钢细孔加工技术具有质量优异、加工精度优越、周期短、抗拉强度高、耐腐蚀性强等优势，可以满足精密加工行业高附加值产品的制造要求，使得相关行业得以实现进一步发展，利益更多的人。