钨钢，以其出色的硬度和韧性为特点，被运用于许多行业，例如医疗、航空航天以及汽车行业里头。要加工钨钢，必须要使用有特殊要求的钨钢细孔加工技术，即指在钨钢材料上切割出精度高且密度大的细孔。

钨钢细孔加工对精度的要求非常高，而采用普通的机械切削技术将很难达到令人满意的效果。因此，一种新的技术，称为气动切削，在最近几年发展起来，被用于切削微小的穿孔与沟槽。它利用高压气体作为切削介质，能够将钨钢精确地切削至0.2毫米以下。该技术具有切削速度快、无损伤、低耗能等特点，特殊的是可以同时加工多个细孔，是其它技术难以替代的。

另外，钨钢细孔加工可以实现对受压元件的强度全面检测，并且可以有效地减低模具磨损。该技术不仅可以用于钨钢，也可以用于许多其他金属材料，如钛合金、铜合金等，形成许多复杂图案，这使得加工多变化的零件成为可能，具有多样性。

总之，钨钢细孔加工技术有着十分出色的精度、强度和多样性，可以用于加工零件及制造复杂建模，且具有全面检测的功能。在未来，钨钢细孔加工将大大提高钨钢加工质量及性能，为各行各业提供更多可能性。