钨钢细孔加工是高性能制造产品的关键技术，其发展离不开近几十年来不断改善的加工工艺、新型工具以及为了满足不断提高的加工精度要求而发展的新型机床等手段。

在改进加工工艺方面，人们采用了“旋转刃/柔刃”复合加工工艺，通过调整旋转刃的轴向加，实现了工作刀具和定位刀具之间的有效配合，有效完成了钨钢细孔加工。此外，实现细孔攻牙的高精度可作为满足加工精度要求的重要条件，主要通过改进立铣工作体系，采用平动铣刀片，实现精确地攻牙等工艺来实现。

在新型机床方面，满足不断提高的加工精度要求，研制出了许多面向特定工艺需求而推出的新型机床，比如钨钢细孔加工中的微型铣床和水下雕刻机床等，确保了钨钢细孔加工的高精度。

新型工具也是满足不断提高的加工精度要求的关键，人们开发了许多钨钢细孔加工所需的新型用具，如低摩擦系数、低损耗的铰刀头等。这些新型工具不仅改善了加工几何形态，而且还能有效抑制材料的热损耗，有效提高加工精度。

总之，钨钢细孔加工是推动高性能制造产品发展的关键技术，其质量和价值便取决于良好的加工工艺、新型机床以及新型工具，它们在满足不断提高的加工精度要求方面发挥着至关重要的作用。