钨钢细孔加工是进行金属复杂小孔加工的新型方式，可以用来加工复杂的小孔，特殊孔形和多节孔等等，钨钢细孔加工工艺被用来为汽车、摩托车、航空航天、机械制造、机电产品、电子电器、生物医学领域加工多部件小孔和小通道。

孔径是影响钨钢细孔加工成败的决定性因素，通常规定的精度要求一般为0.01-0.005mm。钨钢细孔加工一般有3种技术方式：钻、激光和线切割。钻加工的孔口质量较好，并且孔径精度较高，但是加工速度较慢，因而适用于小批量或多种复杂孔形的加工。激光加工速度快，但是孔口质量差，要求孔径精度也相对较低，通常适用于大批量量产上。穿线切割则是中途在钻加工和激光加工之间，速度慢并且加工效率低，是一种低成本的加工方式，适用于对技术要求不高，但数量较多时的加工。

至今，钨钢细孔加工已经应用广泛，为汽车行业提供了好的解决方案，如用于节气门开口加工、缓速器的小孔加工以及传动摩擦片间距的控制等；另外，它还可以用于发动机系统、燃油系统、传动系统、制动系统、水冷却系统以及电气系统等部件的加工。

总之，钨钢细孔加工是稀有和复杂的技术，它用于多个行业的技术领域，为各行业提供良好的加工服务。