钨钢细孔加工是一种超精密加工工艺，其误差可达毫米量级以下，具有高精度、高速度、小残留应力等优点，在精密制造领域得到了广泛应用。

钨钢结构的细孔加工技术主要采用金属钻孔，其特点只有磨刀工艺，不需要发动机、喷气和加热设备，因此它易于操作不易紊乱，而且能够满足细孔加工所求的精度要求。通常使用2mm以下的仪器粗车钢钻头，钻进去后，再用精车牙轮钻头去制作细节，接着用细车牙轮钻头完成细工作，以此形成精密细孔。

钨钢细孔加工主要用于电子、汽车制造，还可以用于模具制造、机械表面抛光等，是一些重要制造科技领域的重要技术工艺。另外，此项加工工艺还可以用于空调冷凝器或其他热交换器的细孔加工，以提高所形成孔的表面抛光能力，减少气，有利于空调冷凝器的散热能力。

钨钢细孔加工必须采用正确的刀具和刀片来完成，考虑到制造精度，更多的是采用机械刀具，采用优秀的切削成型工具，以确保钨钢细孔的精度，有助于把钨钢精加工过程的成功与可靠。

总之，钨钢细孔加工技术具有很高的精度可靠性，其常见用处有电子电路板、汽车零件、火山热交换器和模具制造等，是一种重要的加工工艺。