钨钢是一种重要的金属材料，因具有良好的耐磨、耐高温、高强度等特点，被广泛应用于航空航天、军工、电子、汽车等行业。钨钢细孔加工是一项重要的制造技术，它的核心技术在于根据客户的需求，选择合适的机械加工工艺，利用高效的设备，将原料加工成客户要求的尺寸和精度。

与传统机械制造不同，钨钢细孔加工要求精度更高、加工更复杂。因此，在进行加工时，精度要求比较高，对钨钢材料的耐腐蚀能力和耐磨性也有一定的要求。目前，大多数制造企业对钨钢细孔加工应用的设备仍是传统的机床，加工效率比较低，精度也要求不高，而且热处理工艺也严重滞后。

随着技术的发展，特别是计算机辅助设计和数控技术的应用，现代钨钢细孔加工技术正在发展得越来越好。除了使用标准机械化技术外，还采用了最先进的计算机辅助设计、数控加工等新技术，大大提高了加工精度。新型的机器人系统可以大大提高生产效率；同时，在对原料表面的改性等方面也有了较大的进步，充分满足了客户对钨钢细孔加工的更高要求。

总之，对于钨钢细孔加工，精度要求是首先考虑的重要问题。这类加工工艺能够满足客户的要求，也得益于现代技术的研发，越来越普遍的应用，更大程度上为社会做出了贡献。