钨钢是一种应用广泛的新型高抗拉、高强度、低磨耗和耐腐蚀的超硬合金材料，并具有较高的硬度和活性。它可以用于各种高精度细孔加工，如粉碎、研磨和磨光等。

主要应用有：电子和日用品，如计算机外壳内壁、LCD水晶显示器、塑料模具、吸塑包装袋、管材等；机械行业，如冷却系统、油管、机座、滚筒、封径模具等；化工行业，如分离装置、滤网等；医疗行业，如手术刀片、血管网络及其他诊断设备、胃镜等。

传统的钨钢细孔加工技术包括打磨、切割、冲孔、抛光和水压加工等，但由于钨钢本身的特性，这些细孔加工的难度很高，比如水压加工，它的容许误差只有0.02mm；抛光是保证产品表面质量的最后一道工序，其对表面精度要求非常高。

随着研究进步，现在有新技术可以帮助解决这些难题，如新型激光、原子力显微镜和材料表面处理技术。它们利用特殊的方法实现了高精度的细孔加工，而且成本更低，更加安全和可靠。

综上所述，钨钢细孔加工是一项耗时复杂而又高要求的工作，但采用最新技术可以实现它的更加顺利，可以大大提高成品的质量及工作效率。