钨钢细孔加工具有专业而复杂的工艺流程，主要分为线割和激光技术。其中，线割是最常用的一种技术，也是最古老的一种技术，它可以通过电流和磁场的结合，达到火花划割、蒸发熔融以及特征轮廓的划切精度，能够满足不同钨钢细孔材料的加工要求。激光切割技术利用激光，可以准确、快速、定量地切割钨钢表面，适用于具有更复杂形状的细孔材料的加工。

钨钢细孔加工工艺据实施的效果不同，多届实施了材料表面的抛光处理，改善材料的硬度、流动性和强度，有效的提升加工精度，所以选用合适的表面抛光工艺成为加工的首要任务。复合材料的细孔加工，应根据具体材料性质，采用适当的回火和抛光处理。

钨钢细孔加工工艺技术在实施中以及检测过程，都需要严格控制，主要包括大小的精确测量、尺寸均匀度的确认以及实施完成后的结果验算，这一系列的技术操作非常重要，能够有效的提高加工的质量，保证材料的长期稳定使用。

总的来说，钨钢细孔加工是一个费时又费力的工艺过程，要求工艺师应扎实掌握技术要求，并及时解决可能出现的紧急事件，以保证加工质量。