钨钢细孔加工作为一种微细加工技术，日益被应用于汽车、航空航天等行业领域，发挥着重要的作用。

钨钢细孔加工技术结合了数控计算机技术、精密刀具磨削技术及常规的油压弹性加工技术，可以有效地解决钨钢材料平板薄壁件的加工上的诸多问题。它主要包括常规的自动车床加工（如铣削、切割、钻孔、攻牙等）以及特殊的车削技术，如液压弹性挤压（HIP/ECP）加工、螺旋切割加工（RPG）技术、光致热毛化加工技术（PLF）等尖端技术。

钨钢细孔加工技术的优势不仅仅体现在任何复杂、微小结构件的快速精确加工上，而且金属材料的机械性能的提高更为重要。首先，孔形精度足以满足相当高的要求；其次，半透明金属部件及复杂曲面的加工更不在话下。此外，在加工后的材料表面上，可以明显看到加工良好的抛光，而不会出现任何未加工之处，从而使得加工件的表面状态更加完美。

钨钢细孔加工技术可以为汽车、航空航天等行业生产的产品提供更安全、更可靠的结构，并且还可以显著提高产品的效率和质量。因此，钨钢细孔加工技术的发展和应用，对于汽车、航空航天及其他制造业有着重要的意义。