钨钢细孔加工是指在比较苛刻的环境和条件下对各种钨钢制品进行微米深度孔洞的加工作业。从材料供应商开始，钨钢细孔加工就具有挑战性、复杂性和精密度要求高的特点。

钨钢细孔加工主要分为高速加工法、高精度加工法、高压等离子加工法，以及钨钢细孔加工气动切削法等。高速加工法主要是离心切削，应用于矩形、方形、三角形及星形的孔洞；高精度加工法主要是电解加工，应用于圆、环、椭圆和特殊形状的孔洞；高压等离子加工法是在高温、高压、高电流下，凭借钨钢细孔加工的钨钢块表面形成有规则的浮雕状微孔；钨钢细孔加工气动切削法是通过预先加工好的孔模具，得到精确的各类孔洞。

钨钢细孔加工技术在医疗器械、汽车零部件、飞机零件和电子精密件等方面应用极为重要，以及建筑行业、石油行业、通信行业的电缆行业等等都大大受益。

由于钨钢细孔加工技术的优越性，制造钨钢细孔的成本在不断降低，同时，精度水平能够控制在微米量级，生产效率也有了显著地提高，成为当今世界高精度数控加工的最新发展方向。

总之，钨钢细孔加工技术是一项先进的技术，有着极佳的加工表面精度、高加工精度、易操作性等优点，它无疑将在未来推动制造业的发展。