钨钢细孔加工，是一项技术性加工，能够根据客户的特定需求生产各类精细小孔，如微型孔的图案及精密定位。该工艺技术的应用覆盖多个行业，比如机械、航空航天、汽车制造、仪器仪表及电子等领域。

钨钢细孔加工技术，它的特点是精度更高、热处理复杂性更强，且加工周期较长，需要大量的调试工作，质量要求很高，这也是为什么它的要求比常规孔加工技术更为苛刻的原因。

钨钢细孔加工的关键技术包括热处理、通孔、正定位、减肥及抛光等技术环节。钨钢热处理过程中，将有效的保证产品质量，但是需要一定的注意和参数控制，温度和时间的控制非常重要；而通孔和定位技术，则必须掌握各种数值参数，否则将无法达到设计要求的精度；减肥及抛光是钨钢细孔加工过程的最后一步，不仅能够进一步提高加工精度，同时也是产品表面美观度的体现，因此对于加工工艺来说，也是必要技术之一。

钨钢细孔加工属于技术性加工，在技术要求上要求非常高，操作艰巨，但是只要结合钨钢材质的特性，以及加工要求，就可以制作出质量优良，精度高的细孔零件。