钨钢是一种用于特殊用途的高强度合金钢，因其独特的性能而受到青睐。细孔加工是钨钢的一种十分复杂的加工方式，它涉及对极其精细的材料进行加工，这一过程十分复杂，需要在加工前进行非常认真的准备和测量，并经过严格的检验审查才能成功完成。

钨钢细孔加工的关键科技可以分为四方面：精密度、形状保持性、表面处理和封孔尺寸控制。精密度是决定钨钢细孔加工成功与否的关键，因此，通常采用机床或射线焊接法来实现它。这将有助于在加工更复杂的零件时保持精度。

形状保持性是指材料的形状在加工后仍保持一致，这一过程通常采用热处理方法。表面处理是指在加工材料表面施加一层附加的层，它的目的是为了改善外观、耐腐蚀性和抗摩擦性。最后，封口尺寸控制是一项关键技术，其壁厚及封口面的一致性也是完成精细加工的关键。

总之，钨钢细孔加工技术是一项十分复杂的工艺，需要采用一系列复杂的技术，以保证加工后的零件质量。如果要进行高质量的加工，必须选择正确的工艺，掌握正确的细节，然后选择专业的机器和技术人员，才能实现良好的加工效果。