随着机械制造的不断发展，机械元件加工完成度越来越高，精确度越来越高。为了让元件具备设计要求中的精确度，细孔加工技术就显得至关重要。钨钢细孔加工正是这样一项技术。

钨钢细孔加工最先历史源于电镀厂。其做法就是在钨钢表面烤漆，再使用导电介质与电极制作电源，在电解、切削等条件下，就可以直接在表面做出细孔加工。它的精确度可以控制在0.2mm以内，表面平整光洁，适用于一些特殊尺寸的孔加工，如薄壁加工、金属板加工等。

然而，钨钢细孔加工也存在一些问题。由于模具质量不合理，电刻电池不准确等原因，都会影响钨钢细孔加工的精度。因此，在钨钢细孔加工之前，要检测工件，确保工件的尺寸及其它要求符合规范，避免出现问题。

尽管有些问题存在，钨钢细孔加工还是能满足不同机械元件的精度要求，是一项必不可少的技术。在未来，通过改进技术来提高钨钢细孔加工的精确度，将对机械制造的发展具有重要作用。