钨钢细孔加工技术是一种常用的零件加工工艺，它被广泛应用于航天、航空、车辆等行业，也广泛应用于航空、电子、电气、汽车等行业。钨钢细孔加工工艺具有体积小、加工精度高、无损加工、能够实现可调节的精度等优点，但是由于材料性能差、机械加工和热处理差、把具质量不好等客观原因，细孔加工的加工精度难以达到1微米，只能在几十米的范围内加工细孔。

随着科技的发展，钨钢细孔加工技术也在不断地改进和进步。细孔加工的实现，首先是新材料的应用。新材料具有体积小、硬度高、耐腐蚀性好、热膨胀系数低等优点，使得钨钢细孔加工获得了更佳的加工精度更接近1微米。此外，精度可达到1微米的钨钢细孔加工技术允许使用新的机械加工方法，如激光毛坯加工、电锯切割、数控精加工等，成功的实现了细孔加工的实现。

此外，在钨钢细孔加工过程中，有一些新的加工工具配合应用，如量具、工具夹、加工辅助装备，使得加工精度能够得到很大提高，从而更好的满足客户的要求。

总而言之，随着科技的不断进步，钨钢细孔加工技术也在不断改进之中，更好的满足了行业的不断发展和提高要求，成为了我国钨钢加工行业现代化发展的重要背景。