钨钢是一种极其硬度的材料，几乎不可加工，因此钨钢细孔加工必须采用特殊的技术。早起采用的传统加工技术是钻削，但效率低且成本较高，因此技术进步开发出了更有效的技术，如脉冲光束加工、等离子焊接、激光焊接、电弧焊等等技术；无论采用何种技术，其要求都极为严格。

例如脉冲光束加工技术，操作者主要需要改变所用工具的加工深度，细微调整深度和宽度，从未采用过的材料，都能按要求准确裁剪，最大程度地保住了材料的加工效果，可以实现极高的精度要求，更是可以实现直径极小的小孔的加工，从而大大提高了生产率，更使生产某些特别要求钨钢材料加工的車间得以实现。

近些年，随着钨钢细孔加工技术的发展，出现了一种称为高精度加工技术的加工技术，采用这项技术，可以让实现准确到计量单位的精度，可以实现极低的变异范围，并且能够学习并改进加工质量，使一次加工取得最佳效果。

这种高精度加工技术的应用，由于采用的加工技术更新，加工变异范围更小，准确度也大大提高，使得過去钨钢细孔加工技术存在的缺陷纷纷得以改善，从而成为加工钨钢材料不可或缺的必备技术形式。

综上所述，钨钢细孔加工的技术发展迅猛，如脉冲光束加工、等离子焊接、激光焊接、电弧焊等于最新发展的高精度加工技术，都可以确保钨钢的加工技术质量水平更高，从而为我们制造出更高标准、更多功能的钨钢产品。