钨钢是钨、铬和铁的合金，是一种高温合金钢，具有高强度、好的疲劳强度和耐腐蚀性。它具有高热强度，对较低温度也能够保持其特殊力，易处理，经久耐用。细孔加工技术是指对复杂精密零部件有一定要求的细孔孔形及尺寸精度的加工技术。

细孔加工技术对钨钢的加工具有重要意义，因为钨钢除了具有卓越的耐磨性、耐腐蚀性外，还应用于高热环境，重要的是钨钢能够有效地分散发热量，组织热能，及时放热以缓解因发热而产生的变化和变形。为了使用诸如这样的精密零部件，如热交换器，则需要采用高精度细孔加工技术对钨钢进行加工。

由于钨钢的物理和力学性能和高热强度，细孔加工技术在加工钨钢零部件上具有重要意义，具体表现在不同领域，如冶金，玻璃及建筑。特别是用于诺贝尔奖摩擦技术的钨钢零件的应用及设计，对细孔加工技术具有重大意义。

细孔加工技术在钨钢机械加工中占据着重要的地位，相比传统木工、模具加工和数控机床，细孔加工技术更为先进，能够满足精密零部件的精度要求，同时可以充分利用资源，大大节省生产成本。

因此，钨钢细孔加工技术已成为机械加工行业广泛应用的重要技术，在精密零部件的加工中发挥着重要作用。