钨钢细孔加工又称为电火花加工，是电火花机利用等离子体产生的火花能量把钨钢材料交叉切断，同时把切断的表面金属熔掉，形成钨钢材料的孔，从而制件工件的工艺。电火花机的加工原理大致相同，是通过调节电极位置，及使用特殊的切削介质，然后使电流发生等离子体的火花放电，把切削介质的切削介质以及钨钢分别切断，形成细孔。

钨钢细孔加工得益于采用等离子体，具有加工精度好，加工时间短，热影响小，处理灵活等优点。主要应用于汽车零部件，工业气体分析仪器、集束、测量仪器等精密机器制造，机械臂末端的电气信号转换，去除金属表层氧化物层，同时对微细孔和缝隙等具有良好的效果。

再精细的加工，也有它的限制。由于精密细孔流动的表面热会影响加工的精度，因此，切削工具磨损严重，必需要进行定期更换。此外，在加工质量追求极致的情况下，需要使用节能的加热和冷却系统来减少表面热产生量。

总的来说，钨钢细孔加工非常有效，它帮助众多行业打造出更精细的工件，从而为社会带来巨大的价值。