钨钢细孔加工是生产各种微小零件的重要工艺之一。这类零件的加工特性是精度要求高，形状要求良好，尺寸范围较小，例如内径在0.1mm以内，孔轮廓尺寸微小，最小至0.03mm，几何形状一般具有圆柱、圆锥、蜗螺和花键等。

钨钢细孔加工的公差常见的有IT11、IT12、IT13、IT14等几种，因其形状复杂，尺寸小，精度要求高，加工难度大，加工工艺也重要影响加工效果。其加工工艺主要有钻孔、铣孔、冲孔、锯孔、切削孔、攻丝孔和磨削孔等。

钻孔是最常用的工艺方式，节省工艺路线，操作简单，加工精度相对较高。此外，铣孔也可以用来加工，优点是零件形状的精度要求很低，零件尺寸准确度较高，但缺点是有对刀具要求，容易磨损，速度慢，操作较复杂。

总结起来，钨钢细孔加工是一项非常复杂的工艺，对于工艺、刀具和机械性能有较高的要求。因此，在具体操作中，必须有一定的工艺知识才能有效提高加工效率并保证加工精度。